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复配母罐 新一代减水剂复配设备 滚塑大型复配罐定制
25吨搅拌罐1套
1.罐体参数：直径3200mm，总高3800mm均厚18mm罐身配3只DN100观察孔，顶部DN50出气孔1只，DN32进料法兰1只，DN50预留口1只。罐体质保3年。
2.管道泵：3KW
3.卸料泵，DN32防腐泵，扬程10米，电机功率2KW。卸料泵质保1年。
4. 200L加药桶3只，100L加药桶2只。加药桶为PE进口料，一次成型无焊缝 永不渗漏质保3年。
5.药液循环泵，5台；DN25 PP防腐泵，电机功率0.75Kw，扬程5米。循环泵质保1年。
6.电磁脉冲泵；每小时0至200升，1台。每小时0至100升，2台。脉冲泵质保1年。
7。加药及循环管道，为DN25 PPR防腐管道，阀门为PP球阀。管道系统质保1年。
三．配电柜1套
1）配电柜，按行业安全使用标准。
2）有效控制循环泵，搅拌机，卸料泵的正常工作。
3）配电柜放置于加药系统一侧，达到节省空间，操作方便的效果。
4）配电柜。电柜箱质保2年。
四．15吨复配罐
1） 标准15吨复配罐一套。（罐体质保3年，管道附件及循环泵，质保一年）
3） 复配罐另配2吨水箱2只，水箱厚度5mm。水箱质保3年。
五．生产周期，售后服务，及付款说明。
需方支付定金起，15个工作日内（不含运输时间），全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失，由供方全部负责。
10吨整套产品，价格128000元整，预付定金40，发货前支付50，安装调试完成支付10。
产品使用过程中，出现故障，在质保责任范围内供方无偿维修，需方提供有力配合；使用过程中出现人为损坏或超出质保范围，供方终身提供有偿维修服务。
原生产工艺与现有生产工艺的对比
|
生产时间 |
日产量 |
人工 |
电耗 |
煤耗 |
原工艺 |
7小时 |
15T/日 |
3人/班 |
15.7KW/T |
50kg/T |
改进后工艺 |
2小时 |
50T/日 |
3人/班 |
4.4KW/T |
14.5kg/T |
比较 |
减小5小时 |
增加233 |
不变 |
减少72 |
减少71 |
可见：在不增加人工数，不增加设备的情况下，生产效率显着提高，由原日产17吨，提高至日产50吨，同时电耗仅为原工艺的28，煤耗为原工艺的29。对能源的消耗降低极其显着。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。
