滑差轴结构特殊,由多个滑差环组成,可以克服以上现象。工作时,滑差环受控以一定的滑转力矩值(扭矩)打滑,滑动量正好补偿产生的速度差,
从而地控制每一卷材料的张力,得以恒张力卷取,了卷取质量,随着人们生活水平的提高,科技的发展,对软包装产品提出越来越高的要求,
薄膜的延伸率要求越来越小,收卷端面的整齐度越来越高,这就对料膜的张力控制提出了较高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的
延伸率及端面的整齐度,因此有必要使用滑差轴。
滑差轴的使用,对分切机的速度,收卷精度,自动化程度,准备时间的减少,操作的人性化得以实现提高。特别是多种抗拉伸性较差,厚度误差大
的流延聚脂薄材料使用滑差轴,收卷的难度得以降低。贵重材料金属箔应用滑差轴收卷更是大大提高率,降低生产成本。特殊生产成本。特殊纸张
更是较早应用这种技术。
超镜面辊的加工工艺:
一、组件焊接:组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。
二、配车、装、焊接: 配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm, 两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与
外管内径尺寸相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)
三、退火、粗车、淬火:退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,
上车床借车。 淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,辊面无龟裂纹。
四、精车、粗磨:两轴头修顶针孔,两轴头对辊面跳动,<0.05,按图要求加工长度到尺寸,外圆放余量,0.5—0.6。
磨支撑圆做托架位,按图要求磨辊面尺寸,Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。
五、超镜面辊动平衡、电镀、精磨:做动平衡G40级,封堵透气孔,做压力实验无泄漏,做水压畅通实验。电镀硬铬,
单边0.15铬层均匀无针孔,脱落等缺陷。精磨两轴头,两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。
六、磨砂、精磨镜面:用圆盘磨床磨砂辊面,检验辊面,无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床,抛辊面至
粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
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